04/05/2014 EN UN FINCA DE ZONDA

Cosechadora sanjuanina fue probada exitosamente

Es un prototipo diseñado por la UNSJ, INTA y Gobierno. Ahora lo patentarán para fabricarlo en serie.Elizabeth Pérez - Diario De Cuyo

Hace dos años, cuando se profundizó la dificultad para conseguir mano de obra para la cosecha de uva, el Gobierno a través de Ciencia y Técnica, el Instituto de Mecánica Aplicada de la UNSJ y el INTA empezaron a diseñar una cosechadora mecánica paraprestar servicio a los productores. El miércoles pasado, en la finca Leviand, en Zonda, la ‘Cuyana Cosechadora’, tal como se llamó el prototipo montado a un tractor parralero fue capaz de cosechar el 100 % de pasas de la variedad Flame Seedles que colgaban del parral. Y antes, al inicio de esta vendimia; también se la probó para cosechar uvas frescas en un parral conducido en sistema H (con brazos separados, diferentes a las viñas)- donde logró derribar el 95% de racimos de Malbec y Cabernet Franc. Ambos resultados permiten ahora al equipo de trabajo no sólo avanzar en otros componentes de la máquina -sistema de recolección y limpieza- y la mejora del rendimiento, sino en un paso clave para su posterior producción en serie: el patentamiento. La cosechadora avanza para ser la primera en su tipo hecha totalmente en San Juan. ‘’El paso siguiente es la patente, y alguna empresa -ojalá sea del medio- tendrá que comprarla para poder fabricarla en serie’’, dijo Tulio Del Bono, secretario de Ciencia y Tecnología de la provincia. Esa área financió el proyecto que demandó una inversión de casi 300 mil pesos. ‘’Pero al hacerlo en serie, con ciertas mejoras, el costo va a bajar mucho mucho. La mejora del prototipo lo tienen que decidir entre la Universidad y el INTA, y con Ciencia y Técnica deberemos discutir el patentamiento, porque el Gobierno ha participado’’, agregó Del Bono. El mecanismo de cosecha de la máquina es sencillo y trabaja por vibración. Está diseñado para cosechar en parrales con sistemas de conducción de alta producción, tales como las uvas destinadas a industria -las denominadas variedades comunes-, y para cosecha de pasas en los sistemas de secado en planta (DOV por su sigla en inglés). En el caso de uvas para industrias el cabezal de cosecha se adapta a estructuras de parral con vides conducidas en sistema H. En este caso un brazo mecánico transmite sacudimiento al cordón donde se encuentran brotes y racimos de la planta provocando el desprendimiento de bayas y trozos de racimos. En los sistemas de conducción destinados a la producción de pasas en el sistema de secado en planta, al mismo cabezal es posible acoplarle ruedas de bastones (foto). Éstas le transmiten una vibración lateral a los alambres y guías que se encuentran conducidas en forma transversal a las filas de los racimos, provocando el desprendimiento de las pasas. Si bien los resultados de derribo en uvas comunes son muy alentadores actualmente se está rediseñando el cabezal para poder incrementar la velocidad de avance de la máquina y de esta manera poderla equiparar en rendimiento a otros equipos semejantes existentes en el mercado internacional. Con respecto a la cosecha de pasas ahora se avanzará en el diseño de otros componentes de la máquina como son el sistema. ‘’Por ahora las pasas se recogieron en una arpillera, pero se va a diseñar un envase especial para recogerlas en el momento’’, dijo Del Bono.http://diariodecuyo.com.ar/home/new_noticia.php?noticia_id=620533